Snabb prototypframställning med 3D-utskrift
Vår fabrik ligger i Dongguan City (som heter World-factory city i Kina), 1.0-1.5 timmars bilfärd till Guangzhou/Shenzhen/HongKong flygplats. 120 skickliga operatörer, 15 senioringenjörer, 15000㎡ fabrik, tre stora verkstäder. Allt detta tillstånd kommer att ge perfekt service och lösning för alla världens kunder.

01
Brett utbud av applikationer
Våra precisions-OEM-delar används ofta inom automation, flyg, bil, medicin, militär, försvar, telekommunikation, inspektionsinstrument, elektroniska, förpackningar, sensorer, optiska instrument, livsmedelsutrustning, datorer, motorcyklar, racing, jordbruksmaskiner och så vidare.
02
Kvalitetssäkring
Lemo implementerar kvalitetsledningssystemet ISO9001:2008 och ISO/TS16949, vi är också SGS granskad gyllene leverantör i Kina, RoHs efterlevnad.
03
Kvalitetsgaranti
Vi har avancerad produktions- och inspektionsutrustning; Mer än 40 CNC-bearbetningscenter för 3-Axis,4-Axis,5-Axis, fleraxliga maskiner och annan tillhörande utrustning. Sammantaget kan vi möta de ökande och högre kraven på våra kunder på olika nivåer.
04
Service efter försäljning
Det är inte över efter att våra kunder fått varorna. Om du hittar några defekter eller oförenlighet med ritningarna, vänligen ta ett foto och visa oss, vi kommer att hantera reklamationen inom 4 timmar, och kommer att ordna utbyte omedelbart och skicka ut bra delar inom 3 dagar (fraktkostnaden betalas av Lemo) .
Vad är Rapid Prototyping by 3D Printing
Rapid prototyping är snabb tillverkning av en fysisk del, modell eller sammansättning med hjälp av 3D datorstödd design (CAD). Skapandet av delen, modellen eller monteringen slutförs vanligtvis med additiv tillverkning, eller mer känd som 3D-utskrift. Om du vill veta specifikationer och priser för aluminiummetallstämplade delar, vänligen kontakta oss!
Fördelar med Rapid Prototyping
Minska produktutvecklingskostnader
Rapid prototyping låter dig göra ditt koncept till ett testämne snabbt och effektivt.
Tidsbesparande åtgärder tidigt i utvecklingsstadiet hjälper dig att ta ett steg närmare en slutprodukt som ger avkastning på din investering. Oavsett om du är ett etablerat globalt varumärke eller ett litet företag, kan alla kostnadssänkningar hjälpa ditt resultat.
Tillåter funktionstestning
Din prototyp återspeglar exakt hur din produkt ser ut och fungerar. Testning och omtestning ger möjligheter att finjustera dina idéer och omvandla dem till de vinnande designerna som med största sannolikhet kommer att lyckas. Ger det en bra användarupplevelse? Uppnår det dina mål? Vid det här laget kan du avslöja de funktioner som kräver lite mer arbete och identifiera potentiella områden för expansion.
Eliminera risken för produktfel
Om dina produktdesigners upptäcker stora problem under testfasen kan dessa kritiska designbrister åtgärdas innan din produkt kommer ut på marknaden. Det är mycket lättare att fixa en prototyp än att fixa en produkt som redan finns i konsumenternas händer. En grundlig utvärdering av din design hjälper till att minimera risken för misslyckande i det långa loppet.
Förbättra användarens (och intressenternas) engagemang
Prototyper uppmuntrar till samarbete och konstruktiv feedback från viktiga källor. Efter att ha skapat en låg- till medium-fidelity-prototyp som uppfyller dina förväntningar, kan du skapa en high-fidelity-prototyp som användare och intressenter kan utforska själva. Denna förbättrade modell gör det lättare att få insikter utifrån om den slutliga iterationen av din föreslagna produkt och försäkrar intressenter i deras investeringar mot dina idéer.
Ergonomisk utvärdering och identifiering av produktrisker
Prototyping gör att produktdesigners kan identifiera potentiella problem med produktsäkerhet och/eller efterlevnad. Från form till funktion är detta steg där du kan komma till roten av alla riskfaktorer som är involverade i din design. Många material används i prototypprocessen, vilket gör det enkelt att hitta den perfekta kombinationen som säkerställer att din slutprodukt når dina mål.
Fler produktanpassnings- och anpassningsalternativ
Du kan enkelt anpassa och skräddarsy produkter för att möta specifika kundbehov eller preferenser, vilket tillför ett betydande värde till slutprodukten. Med PolyJets avancerade funktioner kan du till exempel skriva ut på objekt eller pausa för att lägga till unika komponenter i designen.
Minskat svinn
Genom att exakt skapa objekt lager för lager minskar snabb prototypframställning materialspill. Vid sidan av designoptimeringen, analysen per del och oöverträffad effektivitet som uppnås via vår GrabCAD-mjukvara - en av de viktigaste fördelarna med snabb prototypframställning är att du kan vara säker på att du gör ett mer hållbart val.
Utforska komplexa geometrier och intrikata mönster
Rapid prototyping låter dig prova komplexa geometrier och intrikata konstruktioner som skulle vara svåra eller ibland omöjliga att uppnå med traditionella tillverkningsmetoder! Detta öppnar upp enorma möjligheter för innovation och kreativitet i din produktdesign.
Testa flera designiterationer snabbt
Du måste möta marknadens krav, och tack vare snabba prototyper kan du testa flera konstruktioner, funktioner och funktionalitet på en mycket kortare tidsram. Beroende på din produkts komplexitet kan du minska prototypframställningen från år till månader, månader till veckor eller dagar till timmar. Denna smidiga process säkerställer att slutprodukten är väl förfinad och uppfyller alla erforderliga specifikationer och kvalitetsstandarder - innan den slutliga produktionen.
Bättre kommunikation och samarbete
De fysiska modellerna som produceras genom rapid prototyping är fantastiska kommunikationsverktyg som överbryggar klyftan mellan designers, ingenjörer och intressenter. Med prototyper som gör abstrakta koncept påtagliga kan du förbättra förståelsen och samarbetet mellan team.
Typer av populära snabba prototypprocesser




Stereolitografi
Stereolitografi, eller SLA, är en additiv tillverkningsprocess som involverar ett flytande fotopolymerharts som härdas och stelnar, lager för lager, med hjälp av en ultraviolett laser. Efter att hela modellen har "skannats" av lasern fixeras den i en ultraviolett ugn för att behålla sin slutliga form.
SLA har många fördelar, inklusive att vara exakt, relativt prisvärd och fritt tillgänglig. Modellerna har även släta och detaljerade strukturer, vilket gör det enkelt att måla eller lägga till olika finish. Du kan lägga till många fina detaljer till SLA-tryckta modeller, vilket du inte kan göra lika bra med många andra processer. Resultatet är också värmebeständigt till en viss grad.
På nackdelen skapar SLA inte de starkaste modellerna. Det är inte den idealiska lösningen om den snabba prototypen behöver hantera mycket påfrestningar, och UV-ljus och fukt kan också försämra dess kvalitet.
Stereolitografiskrivare kan vara rejäla eftersom de har tankar för att hålla fotopolymerhartset. Storleken har en extra fördel eftersom ju större din skrivare är, desto större modeller kan du skriva ut.
Fused Deposition Modeling
FDM är den vanligaste och populäraste 3D-utskriftstekniken på grund av dess enkelhet och prisvärdhet. Det är den snabba prototypteknik som oftast lärs ut i skolor och som oftast används hemma för affärer eller nöjen.
Processen involverar termoplastisk filament, vanligtvis köpt på en spole, som matas in i ett munstycke där det smälts och extruderas på en tryckbädd i lager. Dessa lager bygger modellen nerifrån och upp.
FDM har flera fördelar, inte minst är kostnaden. Maskinerna och filamenten är exceptionellt prisvärda jämfört med andra 3D-utskriftstekniker. De är också relativt snabba och byggkvaliteten är hyfsad.
Tyvärr är FDM ingen bra lösning för prototyper som kräver hög hållbarhet. Texturerna kan också vara lite grova, men du kan justera många inställningar för att förbättra detta. En annan potentiell nackdel är att du måste förbereda stödstrukturer, där det behövs, för att FDM ska fungera korrekt eftersom smält plast kommer att sjunka om det inte finns något som stöder den.
CNC-bearbetning
CNC-bearbetning, eller datornumeriskt styrd bearbetning, är en annan typisk snabb prototypteknik som ofta används, men den fungerar tvärtom från de flesta andra. Istället för att bygga en modell med olika material, börjar den med ett basmaterial och använder en subtraktiv metod för att ta bort delar av det.
CNC börjar med en stångstock (ett fint sätt att säga "solid block") av antingen plast eller metall. Blocket kläms fast i en CNC-svarv eller fräs, som sedan rör sig runt tre axlar för att ta bort lager efter lager av lagermaterialet för att tillverka modellen.
Tillverkare använder ofta CNC för att lägga sista handen på modeller tillverkade med andra additiva metoder, men det är också möjligt att skapa en modell helt med hjälp av CNC-processer.
CNC-modeller är anmärkningsvärt starka eftersom de inte formas med skikt. Du börjar med ett fast block av vilket material du än använder, så materialet kommer att behålla sin strukturella integritet för det mesta. Resultaten kan också se mycket polerade ut, eller så kan du lägga till fina detaljer för hand efter processen.
Selektiv lasersintring
SLS, eller Selective Laser Sintering, liknar SLA eftersom den använder en laser för att 3D-printa dina snabbt prototypmodeller. Till skillnad från SLA använder den dock en CO2-laser för att göra detta istället för en UV-laser. SLS använder också harts i pulverform snarare än flytande.
CO2-lasern "ritar" din modell i pulvret lager för lager och smälter samman pulvret till en solid enhet (en process som kallas "sintring"). Modellen kräver inte bakning i UV-ugn efter att den är klar.
SLS skapar mycket robusta modeller. Vissa ingenjörer använder SLS för att tillverka reservdelar till större maskiner snarare än bara modeller. Plastdelarna kan vara fullt funktionella och ha isotropiska mekaniska egenskaper. Det finns många fina detaljer i prototyperna.
Finishen är dock inte slät och din prototyp kommer att ha en grov yta utan genomskinliga alternativ. Material är också mer utmanande att hitta än andra 3D-skrivarmaterial. Men processen med SLS är så effektiv att den gav upphov till andra snabba prototypprocesser som använder olika material men samma metod som SLS.
Direkt metalllasersintring
DMLS står för Direct Metal Laser Sintering. Den fungerar på samma princip som SLS, men istället för att använda hartspulver använder den pulverformig metall. Du kan använda DMLS för att göra prototyper med aluminium, rostfritt stål, titan, Inconel, maråldrat stål eller koboltkrom. En kraftfull laserstråle smälter samman pulvret för att "rita" din modell ett lager i taget.
Eftersom den använder verklig metall är DMLS perfekt för tunga och slutliga prototypprojekt. Detta är idealiskt om du vill ha en modell som tål mycket påfrestningar och som skulle passa som produktionsenhet. Människor har använt DMLS för att 3D-printa många modeller, inklusive en elektrisk gitarr i titan.
Konceptmodeller
Konceptmodellerna för framtida produkter tillåter designers att validera sina idéer och sina antaganden.
Dessutom är en fysisk konceptmodell ett fantastiskt sätt att utforska det ursprungliga konceptet och visa dess giltighet för styrelsemedlemmar, kunder eller investerare för att förstå och godkänna utvecklingen av produkten och skapa kommunikation kring den.
Funktionella prototyper
Funktionella prototyper tillåter ingenjörer, utvecklare och designers att förstå detaljerna som ger en exakt bild av den färdiga produkten genom att låta dem verifiera dess giltighet innan den går vidare till nästa steg.
Prototyper är bra eftersom produktens design, passform, tillverkningsbarhet och funktion bör testas innan man går in i fullt produktionsläge, en betydligt dyrare process.
Att bevisa att en funktionell prototyp också kommer att vara ekonomiskt genomförbar att tillverka är en annan avgörande del som snabb prototyping möjliggör.
Att ha en förstklassig funktionell prototyp som uppnår en delikat balans mellan funktionalitet och estetik samtidigt som den är kostnadseffektiv är möjligt med dessa tekniker.
Medicinsk industri
Rapid prototyping används i stor utsträckning för operationsplanering, diagnos, utbildning och anpassad implantatdesign och tillverkning.
3D datorstödd design och tillverkning används också för att designa och utveckla nya medicinska produkter. De förkortar tiden till marknaden och hjälper till ytterligare i forskningen.
Konverteringen av MRT-resultat eller CT-skanningar, som tas som indata och senare omvandlas till CAD-filer, analyserar dessa filer med hjälp av CAM-programvaran för att producera specifika produkter med snabb prototyping.
De fysiska modellerna tillåter korrekt identifiering av benabnormitet och intuitiv förståelse av anatomiska problem för kirurger och implantatdesigners.
Maskinteknik
Rapid prototyping används massivt inom maskinteknik för att forma och passa stora mekaniska modeller.
Det underlättar flödesanalysen och hjälper till att identifiera spänningskoncentrationspunkter.
Funktionella prototyper används ofta som proof of concept och visualisering.
Rapid prototyping finner bred tillämpning inom fordons- och flygindustrin.
Elektronik
Nästan alla elektriska hushållsapparater tillverkas med hjälp av snabb tillverkningsteknik.
Snabba prototyper och snabba verktyg är fördelaktiga för tillverkning av specifika futuristiska konturer i dagens elektriska artiklar.
Att välja mellan olika snabba prototyptekniker
Additiv tillverkning
Känd som 3D-utskrift, innebär additiv tillverkning sammansmältning av material, ett lager i taget, i tre dimensioner. En 3D-skrivare används under denna process. För plast kan Selektiv Lasersintring (sammanbindning av pulvermaterial) eller Fused Deposition Modeling (sammansmältning av filament av termoplastiskt material) användas, medan 3D-utskrift av metall utförs med Direct Metal Laser Sintering.
Subtraktiv tillverkning
Materialbitar avlägsnas från ett massivt block tills önskad form uppnås. Detta är ett alternativ till att lägga till material lager för lager. Subtraktiv tillverkning kan innebära svarvning eller användning av ett rörligt skärverktyg för att skära en roterande del; eller fräsning, där höghastighetsrotation appliceras på själva verktyget. För borrning borrar en fräs hål samtidigt som den roterar på delen.
Gjutning
Den inledande delen, som senare används som referensmodell, skapas med hjälp av additiv tillverkning. Därefter formas en gummiform runt den 3D-utskrivna delen, härdas och tas sedan bort. Formen fylls sedan med ett harts eller annat formningsmaterial för att bilda identiska delar. Gjutning är effektivt för stora kvantiteter av prototyper som är något komplexa. Det är en process i flera steg och kräver mer tid än andra metoder.
Vår fabrik

Pressgjutningsmaskiner

3-axis CNC-bearbetningscenter

4-axis CNC-bearbetningscenter

Formsprutning Plastverkstad

Punch Press Machine

Gantry CNC-bearbetningscenter för stora delar





