1 bildar defekter
Sådana brister förekommer främst på ytan av förlegeringar, de flesta kan ses visuellt. Mindre gjutna och hörnet defekter såsom inte fylla hastighet-relaterade; Flöde märken visas runt porten, utöver utanför den laminar effekten, och die temperatur; Matt yta, kall stängs defekten orsakas främst av smälta temperaturen är alltför låg, benägna för att snurra från portområdet och två legering flöde trafikplatser, när du ändrar porten eller ökad vätska temperatur kommer att elimineras.
Kontroll av sådana brister, förutom Usenets systemdesign, är viktigare att välja den lämpliga die casting metoden. Konventionella låg temperatur hög hastighet gjutning die casting processen, hög hastighet die casting metod och låg temperatur låg hastighet die casting metod. Låg temperatur gjutning kan minska förbränningen av flytande legeringar och deras erosion, höghastighetståg skytte högkvalitativa ytan kan erhålls, genom låg temperatur höghastighetståg gjutna kopparlegeringar, i produktionen av tunna aluminiumlegering fördel är uppenbar; Väggtjocklek av die casting metoden används främst för hög temperatur låg medium negativ inverkan, lätt fyllning och core på die casting, höga temperaturer att uppfylla krav som form, lägre fyllningshastighet kan minska flödet inverkan på core trender; Motsägelsen är stomata av tjockväggiga delar och trycket utfodring, används ofta av låg temperatur låg hastighet die cast.
2 mögel release defekter
Stam, deformation är en gemensam mögel release defekter. Strippar lutning när legering flödet hastighet orsakar hålighet ytorna fastnar på grund av överhettning, och släpper icke-sticker, deformation, sprickor och andra defekter, lanserades av införandet av institutionen av ojämn temperatur, legering högt hydraultryck gjutning mögel på grund av längre faktorer. Efter strippar de synliga märkena av skada på ytan av gjutning och även deformerade, bör du öka trycket gjutning mögel release vax pälsen av tilt, eller. För att kontrollera denna typ av defekt, utom att se till att lanseringen sektorn för lanseringen force distribution uniform, vid tidpunkten för gate designen också ägna särskild uppmärksamhet åt legering flytande flöden in i hålrummet av guiden, försök att undvika smält legering flöde positiv inverkan med kärnan, medan passar die casting processparametrar och gjutning något längre tid.
3 blåshål defekter
Blåshål defekter är den vanligaste typen av gjutning defekter på de tunna delarna främst för bubblan på ytan och osynliga mikro-hål när du dör gjutgods polering, beläggning, kan orsaka skumbildning av beläggning; I tjocka delar främst för djupa hålet, svår osteoporos, som krympning pågår. Porositet defekter av många anledningar, främst bland dem är fyllning av avgaserna är hindras och lindade. Kontroll och förebyggande av denna typ av brister, främst för att säkerställa rimliga avgassystem av pressgjutning, smidigt, att eliminera eller minska enheten när fyllning hålrum legering vätskor kraschar. Följande punkter bör noteras: (1) nu i mönster skisserat Ingate design formeln av en hel del information, men avsnittet gate är ungefärliga värden som beräknas. På tiden av inre gate design, vara säker på att lämna reparationsläge enligt praktisk erfarenhet, så att, efter rättegång modifiering. Erfarenheten har visat att portområdet är stort, att säkerställa överföring av tryck, lätt att bearbeta ersättning genom injektion hastighet justering. (2) säkerställa rad overflow systemet av die casting mögel och slät. (3) urval av die casting processparametrar i förutsättningen för möte bilda processen, bör försöka sänka gjutning temperatur, injektion hastighet, insprutningstryck. (4) die casting tjockleken på beläggningen bör vara måttlig, enhetlig tjocklek.
4 guld liknande defekter
Guld defekter visar ofta en liknande interna organisation av gjutning Crystal stora, metall hårda fläckar och icke-metalliska egenskaper hårt punkter. Al-Si legering modifiering processen kan användas för kristallint defekter, och andra legeringar är främst kontroll legering smälttemperaturen och hålla tiden. Källor av hårda metall punkt är ingen penetration av legeringar, återvunnet material, såsom järn, icke-metalliska hårt punkter är främst av återvunnet material sand, spis färg. Kontroll som denna typ av defekt är främst att säkerställa att sammansättningen av råvaror som köpts pass att strikt tillämpa reglerna under smältning, kontroll av de kemiska sammansättningen ändringarna, och stärka förvaltningen av återvunnet material, blandat med orenheter är strängt förbjudet.
