Det mest direkta och effektiva sättet att minska bearbetningskostnaderna är att effektivt tillämpa olika delar av CNC-verktyget för bearbetning. För att välja det lämpligaste CNC-verktyget, förutom att välja rätt verktygsmaterial, är det också nödvändigt att förstå CNC-verktygets geometriska vinkelegenskaper. På grund av det breda utbudet av skärgeometrier är fokus nu på tillämpningen av rakevinkeln, den vanligaste skärvinkeln som används i reliefvinkeln, och effekten av både vid skärning.
Frontvinkel på CNC-verktyg
I allmänhet har rakevinkeln ett stort inflytande på skärkraft, chiputmatning och verktygslängd.
Inverkan av CNC-verktygets främre vinkel
1) Den främre rakevinkeln är stor och skäreggen är skarp;
2) För varje 1 graders ökning i rakevinkeln reduceras skärkraften med 1%;
3) Om den positiva rakevinkeln är för stor kommer klingans kantstyrka att minska; Om den negativa rakevinkeln är för stor ökar skärkraften.
CNC-verktygets stora negativa rakevinkel används
1) skärande hårda material
2) Skärkantens styrka krävs för att ta emot avbrutna skär- och bearbetningsförhållanden för skärning av ytskiktet innehållande svart hud.
Stor positiv rakevinkel för
1) skärande mjuka material
2) Fritt skärmaterial;
3) När materialet som ska bearbetas och maskinverktyget är dåligt i styvhet.
Fördelar med skärning av hörn med hjälp av CNC-verktyg
1) Eftersom användningen av hakvinkeln kan minska det motstånd som uppstår vid skärning kan skärningseffektiviteten förbättras;
2) Det kan minska temperaturen och vibrationen som genereras vid skärning och förbättra skärningsnoggrannheten.
3) Minska verktygsförlusten och förläng verktygets livslängd;
4) När du väljer rätt verktygsmaterial och skärvinkeln, använd det främre hörnet för att minska verktygsslitaget och förbättra bladets tillförlitlighet.
