1. Det numeriska förhållandet mellan dimensionstolerans, geometrisk tolerans och ytjämnhet:
1. Numeriskt samband mellan formtolerans och dimensionstolerans
När den dimensionella toleransnoggrannheten bestäms har formtoleransen ett lämpligt motsvarande värde, det vill säga i allmänhet används cirka 50 % av dimensionstoleransvärdet som formtoleransvärdet; inom instrumentindustrin används cirka 20 % av dimensionstoleransvärdet som formtoleransvärde; inom tung industri Ungefär 70 % av dimensionstoleransvärdet används som formtoleransvärde. Det kan ses av detta. Ju högre noggrannhet i dimensionstolerans, desto mindre andel formtolerans i dimensionstolerans. Vid design och märkning av dimensions- och formtoleranskrav, med undantag för speciella omständigheter, när dimensionsnoggrannheten bestäms, används därför i allmänhet 50 % av dimensionstoleransvärdet som formtoleransvärde. , vilket är fördelaktigt både för tillverkningen och för att säkerställa kvaliteten.
2. Numeriskt samband mellan formtolerans och positionstolerans
Det finns också ett visst samband mellan formtolerans och positionstolerans. Ur perspektivet av orsakerna till fel orsakas formfel av maskinvibrationer, verktygsvibrationer, spindelavbrott, etc.; medan positionsfel orsakas av icke-parallella verktygsstyrskenor, icke-parallell eller icke-vertikal verktygsfastspänning, klämkraft, etc. Som ett resultat av definitionen av toleranszonen innehåller positionsfelet formfelet för uppmätt yta. Till exempel innehåller parallellitetsfelet planhetsfelet, så positionsfelet är mycket större än formfelet. Därför, under normala omständigheter och när det inte finns några ytterligare krav, om positionstolerans ges, kommer formtolerans inte längre att ges. När det finns särskilda krav kan form- och positionstoleranskraven markeras samtidigt, men det markerade formtoleransvärdet bör vara mindre än det markerade positionstoleransvärdet. Annars kan delar inte tillverkas enligt designkraven under tillverkningen.
640.png
3. Samband mellan formtolerans och ytjämnhet
Även om det inte finns något direkt numeriskt och mätbart samband mellan formfel och ytjämnhet, finns det ett visst proportionellt förhållande mellan de två under vissa bearbetningsförhållanden. Enligt experimentell forskning, i generell noggrannhet, står ytjämnhet för formtoleransen. 1/5~1/4. Det kan ses att för att säkerställa formtoleransen bör det maximalt tillåtna värdet för motsvarande parameter för ytjämnhetshöjd begränsas på lämpligt sätt.
Generellt sett har toleransvärdena mellan dimensionstolerans, formtolerans, positionstolerans och ytjämnhet följande samband: dimensionstolerans > positionstolerans > formtolerans > ytjämnhet höjd parameter
Det är inte svårt att av de numeriska sambandsuttrycken storlek, form och ytjämnhet se att det numeriska förhållandet mellan de tre måste koordineras under projekteringen. Vid markering av toleransvärden på ritningar, bör det följas: givet samma ytjämnhetsvärde bör det vara mindre än dess formtoleransvärde; formtoleransvärdet bör vara mindre än dess positionstoleransvärde; positionsskillnadsvärdena bör vara mindre än dess dimensionella toleransvärde. Annars kommer det att orsaka alla typer av problem i tillverkningen. Det som dock är mest involverat i designarbetet är hur man hanterar förhållandet mellan dimensionstolerans och ytjämnhet och förhållandet mellan olika passnoggrannhet och ytjämnhet.
I allmänhet bestäms det enligt följande förhållande:
1. När formtoleransen är 60% av dimensionstoleransen (medium relativ geometrisk noggrannhet), Ra Mindre än eller lika med 0,05IT;
2. När formtoleransen är 40% av dimensionstoleransen (högre relativ geometrisk noggrannhet), Ra Mindre än eller lika med 0,025IT;
3. När formtoleransen är 25 % av dimensionstoleransen (hög relativ geometrisk noggrannhet), Ra Mindre än eller lika med 0.012IT;
4. När formtoleransen är mindre än 25 % av dimensionstoleransen (ultra-hög relativ geometrisk noggrannhet), Ra Mindre än eller lika med 0.15Tf (formtoleransvärde).
Det enklaste referensvärdet: dimensionstoleransen är 3-4 gånger grovheten, vilket är det mest ekonomiska.
640 (1).jpg
2. Val av geometrisk tolerans
1. Val av geometriska toleransartiklar
Funktionerna hos omfattande kontrollposter bör utnyttjas fullt ut för att minska de geometriska toleransposterna och motsvarande geometriska feldetekteringsobjekt som anges på ritningarna.
Med utgångspunkt från att uppfylla funktionskraven bör objekt som är lätta att mäta väljas ut. Till exempel: koaxialitetstolerans ersätts ofta av radiell cirkulär runout-tolerans eller radiell cirkulär runout-tolerans. Det bör emellertid noteras att radiellt cirkulärt utlopp är en kombination av koaxialitetsfel och cylindriskt ytformfel. Vid byte bör därför det angivna runout-toleransvärdet vara något större än koaxialitetstoleransvärdet, annars blir kraven för stränga.
2. Val av toleransprinciper
Toleransfunktionen bör utnyttjas fullt ut och genomförbarheten och ekonomin för att anta toleransprincipen bör baseras på funktionskraven för de uppmätta elementen.
Oberoendeprincipen används i situationer där noggrannhetskraven för dimensionsnoggrannhet och formnoggrannhet är helt olika, och kraven måste uppfyllas separat, eller det inte finns något samband mellan de två för att säkerställa rörelsenoggrannhet, tätning och inga toleranser. noterade.
Inklusionskravet används främst i situationer där matchande egenskaper måste garanteras strikt.
Det maximala enhetskravet används för centrala element och används vanligtvis när tillbehör kräver montering (inga matchande egenskapskrav).
Minimikrav för enhet används främst i situationer där delstyrka och minsta väggtjocklek måste säkerställas.
Kombinationen av reversibla krav och maximala (minsta) enhetskrav kan utnyttja toleranszonen fullt ut, utöka intervallet för den faktiska storleken på de uppmätta elementen och förbättra effektiviteten. Det kan väljas utan att påverka prestandan.
3. Val av benchmarkelement
1) Val av referensdelar
(1) Välj skarvytan där delarna är placerade i maskinen som referensposition. Till exempel bottenplanet och sidorna av lådan, axeln för skivdelar, stödtappen eller stödhålet för roterande delar, etc.
(2) Referenselementen bör ha tillräcklig storlek och styvhet för att säkerställa stabil och tillförlitlig positionering. Att till exempel använda två eller flera axlar som är långt ifrån varandra för att bilda en gemensam referensaxel är mer stabilt än en referensaxel.
(3) Välj en mer exakt bearbetad yta som referensdel.
(4) Försök att förena monterings-, bearbetnings- och teststandarderna så mycket som möjligt. På så sätt kan fel orsakade av inkonsekventa riktmärken elimineras; design och tillverkning av fixturer och mätverktyg kan också förenklas, vilket gör mätningen bekväm.
2) Bestämning av benchmark-kvantitet
Generellt sett bör antalet datum bestämmas baserat på orienterings- och positioneringsgeometriska funktionskrav för toleransprojektet. De flesta orienteringstoleranser kräver endast en referenspunkt, medan positioneringstoleranser kräver en eller flera referenspunkter. Till exempel, för parallellitet, vinkelräthet och koaxialitetstoleransposter, används vanligtvis endast ett plan eller en axel som referenselement; för positionstoleransartiklar, om positionsnoggrannheten för hålsystemet behöver bestämmas, kan två eller tre element användas. ett benchmarkelement.
3) Arrangemang av benchmarksekvens
När fler än två utgångselement väljs, måste ordningen på utgångselementen vara tydlig och skrivas i toleransrutan i ordningen första, andra och tredje. Det första referenselementet är det huvudsakliga, följt av det andra datumelementet. .
4. Val av geometriska toleransvärden
Den allmänna principen: välj det mest ekonomiska toleransvärdet samtidigt som du tillfredsställer delens funktion.
◆I enlighet med delarnas funktionella krav, med hänsyn till den ekonomiska effektiviteten av bearbetningen och delarnas struktur och styvhet, bestäm toleransvärdena för elementen enligt tabellen. Och överväga följande faktorer:
◆Formtoleransen som ges för samma element bör vara mindre än positionstoleransvärdet;
◆ Formtoleransvärdet för cylindriska delar (förutom axelns rakhet) bör vara mindre än dess dimensionella toleransvärde; som på samma plan bör planhetstoleransvärdet vara mindre än parallellitetstoleransvärdet för planet till datumet.
◆Parallellitetstoleransvärdet bör vara mindre än dess motsvarande avståndstoleransvärde.
◆ Ungefärligt proportionellt förhållande mellan ytjämnhet och formtolerans: Vanligtvis kan Ra-värdet för ytjämnhet tas som formtoleransvärde (20%~25%).
◆För följande situationer, med hänsyn till svårigheten att bearbeta och påverkan av andra faktorer än huvudparametrarna, och samtidigt som de uppfyller de funktionella kraven för delen, reducera valet på lämpligt sätt med 1 till 2 nivåer:
○Hålet är relativt axeln;
○ Skaft och hål med större slankhet; axlar och hål med större avstånd;
○Ytan på delar med stor bredd (mer än 1/2 längd);
○ Parallellism och vinkelräta toleranser för linje-till-linje och linje-till-linje i förhållande till ansikte mot ansikte.
5. Föreskrifter om form och placering utan toleranser
För att förenkla ritningen är det inte nödvändigt att ange den geometriska toleransen på ritningen för den geometriska noggrannheten som kan garanteras genom allmän maskinbearbetning. Den oindikerade geometriska toleransen ska implementeras i enlighet med bestämmelserna i GB/T1184-1996. Det allmänna innehållet är som följer:
(1) Tre toleransnivåer för H, K och L är specificerade för ospecificerad rakhet, planhet, vertikalitet, symmetri och cirkulärt utlopp.
(2) Toleransvärdet för oinjicerad rundhet är lika med diametertoleransvärdet, men kan inte vara större än det oinjicerade toleransvärdet i radiellt cirkulärt utlopp.
(3) Det ospecificerade cylindricitetstoleransvärdet är inte specificerat och styrs av de injicerade eller oindikerade toleranserna för elementets rundhetstolerans, primärlinjens rakhet och relativa primärlinjeparallelliteten.
(4) Det onoterade parallellitetstoleransvärdet är lika med det större av det onoterade toleransvärdet för dimensionstoleransen mellan det uppmätta elementet och datumelementet och formtoleransen (räthet eller planhet) för det uppmätta elementet, och tar de två Ju längre av elementen används som baslinje.
(5) Koaxialitetstoleransvärdet är inte specificerat. Vid behov kan det oindikerade toleransvärdet för koaxialiteten vara lika med den oinjicerade toleransen för cirkulärt utlopp.
(6) Toleransvärdena för oinjicerad linjeprofil, ytprofil, lutning och position styrs av den injicerade eller oinjicerade linjära dimensionstoleransen eller vinkeltoleransen för varje element.
(7) Det har inte noterats att det totala utloppstoleransvärdet inte är specificerat.
6. Grafisk representation av form och position utan toleransvärden
Om det onoterade toleransvärdet som anges i GB/T1184-1996 används, ska standard- och betygskoden anges i rubrikkolumnen eller tekniska krav. : "GB/T1184-K".
Arbetstoleranser som inte är markerade med "Toleransprinciper enligt GB/T 4249" på ritningarna ska implementeras i enlighet med kraven i "GB/T 1800.2-1998".
